ZJ20X轴承加热器(自动退磁)
一、用途及参数
ZJ20X轴承加热器(自动退磁)先进的微电脑芯片控制时间或温度,自动关机,自动退磁,旋转加热臂操作简单快捷,自动记忆上次加热时间或温度,电磁感应加热速度快效率高。主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。
拆卸内圈等环状工件选用海通S-C感应
拆卸器,工件的快速加热选用海通C-K
齿轮加热器,环境恶劣生产流水线选用海通T-H
移动式轴承加热器,加热小型工件选用海通H-Z
平板加热器。
主要技术参数 主要技术参数见表1 轭铁规格见表2。
表1
| 型 号 技术参数 |
ZJ20X-1 |
-2 |
-3 |
-4 |
-5 |
-6 |
-7 |
| 额定功率( KVA ) |
3.3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
13 |
18 |
22 |
| 额定电压( V ) |
220 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
| 额定电流( A ) |
12 |
14.5 |
19.7 |
28.9 |
34.2 |
47 |
58 |
| 加热工件 |
内径(㎜) |
30-100 |
85-200 |
120-250 |
150-360 |
180-400 |
内燃机齿圈
专 用 |
| 最大外径(㎜) |
280 |
360 |
400 |
450 |
500 |
| 宽度㎜ |
115 |
150 |
180 |
200 |
220 |
| 重量(㎏) |
55 |
105 |
120 |
135 |
150 |
180 |
250 |
表2
| 型 号 |
轭铁规格 |
尺寸 |
数量 |
适用范围内径(㎜) |
| ZJ20X-1 |
11 |
20 × 20 |
1 |
30-55 |
| 13 |
40 × 40 |
1 |
55-85 |
| 19 |
60 × 60 |
1 |
85-100 |
| -2 |
21 |
70 × 70 |
1 |
85-115 |
| 22 |
80 × 80 |
1 |
115-200 |
| -3 |
31 |
75 × 92 |
1 |
120-250 |
| -4 |
41 |
75 × 100 |
1 |
150-360 |
| -5 |
51 |
75 × 125 |
1 |
180-400 |
二、产品型号及其意义
三、优点
有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。
现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器,其优点是:
省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%;
省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;
可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量;
安全 绝无火警危险;
环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
四、结构与工作原理
结构 ZJ20系列轴承加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构,其它均为固定式结构。
五、工作原理
1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。
ZJ20X系列轴承加热器
安装调试
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。
操作程序
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。
ZJ20K系列齿轮快速加热器
主要技术参数 快速加热器主要技术参数见表3。
表3
型号
技术参数 |
ZJ20K-1 |
-2 |
-3 |
-4 |
-5 |
-6 |
-7 |
-8 |
| 功率(KVA) |
3.8 |
5.5 |
9.5 |
11.5 |
22 |
34 |
41.5 |
60 |
| 额定电压(V) |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
| 额定电流(A) |
10 |
15 |
25 |
30 |
60 |
90 |
110 |
160 |
| 工
件 |
内径(mm) |
10-25 |
10-40 |
10-70 |
10-90 |
30-110 |
30-110 |
30-120 |
30-120 |
| 外径(mm) |
70 |
80 |
100 |
120 |
300 |
450 |
600 |
800 |
| 宽度(mm) |
30 |
35 |
35 |
50 |
50-150 |
120-180 |
140-190 |
160-200 |
| 重量(KG) |
45 |
58 |
90 |
145 |
205 |
370 |
450 |
500 |