一、主要技术参数：

型号	最高压力	低压压力	高压流量	低压流量	功率	电压V	油箱容量		旧型号
海通B-V0.55	63MPa	2MPa	0.4L/min	1L/min	0.55kw	380/220	10L	可安要 求定做	YZB0.55
海通B-V0.75	63MPa	2MPa	0.7L/min	2.5L/min	0.75kw	380/220	20L		YZB0.75
海通B-V1.1	63MPa	2MPa	1L/min	4L/min	1.1kw	380/220	40L		YZB1.1
海通B-V1.5	63MPa	2MPa	1.1L/min	6L/min	1.5kw	380/220	40L		YZB1.5
海通B-V2.2	63MPa	2MPa	2.5L/min	6L/min	2.2kw	380	40L		YZB2.2
海通B-V3	63MPa	2MPa	3L/min	6L/min	3kw	380	60L		YZB3
海通B-V4	63MPa	2MPa	3.2L/min	6L/min	4kw	380	60L		YZB4
海通B-V5.5	63MPa	2MPa	4.5L/min	10L/min	5.5kw	380	90L		YZB5.5
海通B-V7.5	63MPa	2MPa	6L/min	12L/min	7.5kw	380	90L		YZB7.5
海通B-V11	63MPa	2MPa	9L/min	15L/min	11kw	380	120L		YZB11
海通B-V15	63MPa	2MPa	12L/min	50L/min	15kw	380	150L		YZB15
海通B-V30	31.5MPa	2MPa	120L/min	120L/min	30kw	380	200L		YZB30

150MPA电动油泵参数

型号	旧型号	最高压力	低压压力	高压流量	低压流量	功率	电压V
海通B-V3-150	YZB3-140	150MPa	2MPa	0.71L/min	6L/min	3kw	380

二、产品特点与主要用途
海通B-V/YZB系列电动油泵(电动泵站)是由齿轮泵，柱塞泵，控制阀，油箱，电机，压力表等组成的能独立提供高压液压油的液压泵站，可作为液压千斤顶（液压油缸），或以液压千斤顶为动力的各种液压工具，大流量齿轮泵保证低速的大流量，高压柱塞泵是机器的高压来源。
特点：
1、体小量轻，使用方便，工作压力高。
2、单级泵站：结构简单，可获得较大的工作压力。
3、双级泵站：低压时，高，低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。
4、保压功能：在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5Mpa.

1、超高压组合阀（CZ4M/8C） 2、手动换向阀 3、压力表 4、电机 5、空气滤清器 6、手把 7、高压柱塞泵 8、低压齿轮泵 9、放油螺栓

用途：
1、与油缸或专用机具配备，可实现起重，弯曲，较直，挤压，剪切，铆接，拆卸，压装等工作要求。
2、装置在某些机械设备中，作为液压动力源。
3、作为各种高压液压元件，高压容器，高压胶管的试压泵站。二、泵站系列规格：

三、结构原理简述
海通B-V系列电动油泵由电机，CFZB系列轴向柱塞泵（高压泵），低压齿轮泵，控制系统，油箱等组成。
1、CFZB系列轴向柱塞泵（高压泵）
该系列泵为我厂自行研制的专利产品阀式配流轴向柱塞泵，容积效率达90%以上，该泵由电机直接带动泵轴旋转，在倾斜盘的作用下，柱塞沿柱塞套作上下往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出，进入系统油路。
2、低压泵
低压泵为齿轮泵
3、控制阀
（1）CZF4M/SC超高压组合阀包括高压安全阀，低压卸荷溢流阀，高，低压单向阀。
工作原理：低压时，高低压泵经高，低压单向阀同时供油，当工作压力大于2.5MPa时,高压油使液压控低压溢流阀开启,低压泵臼动空载回油(低压油在高压油不起作用情况下。也具有自行开启低压溢阀功能。该阀起安全作用)
（2）34SZHP 6M超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀，该阀为分配式转阀，其抗污染性较好，换向可靠，维修方便，具有保压功能。

四、使用须知
该系列泵的工作介质为YB-N32液压油，环境温度低于10`C时，可改用YB-N22号液压油，环境温度高于40`C时，可改用YB-N46液压油。
工作中油箱的液面应始终保持在油标的中心线上，以防油泵吸空。加油时，应用120目滤油网滤去新油中杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。
油泵正常工作温度为10`C-50`C。油温过高，需采取冷却措施或停泵，油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温。
电机起动前，需将换向阀换至中半位。点动数次，以防高压泵吸空，空气排除后方可使用。
本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。
高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。当检查做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用钢管代替。
该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应运动灵活，无局部卡阻。五、常见故障及排除方法

故障	主要原因	排除方法
压力不足	1安全阀调整值过低。 2安全阀锥阀卡死或磨损。 3接头松动或密封件造成泄漏。 4压力表故障造成压力反应失真。	1调整安全阀。 2检查锥阀或阀体更换或修复 3紧固接头或更换密封件 4检查压力表检修压力表座
故障	主要原因	排除方法
高压流量不足	1柱塞偶件配合间隙磨损过大 2柱塞或弹簧折断 3各处漏损造成流量不足 4油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降 5液压过低，油泵吸空 6高压泵吸空或无高压油排出（适用于带有低压泵的泵站）	1一般更换柱塞偶件 2更换有关零件 3紧固接头更换密封件 4控制油温在10` C-50`C之间 5加油 6首次使用前或更换油液后，使电机反转达分钟或点动数次。