轴承感应拆卸器
节能型BGJ-C型轴承感应拆卸器主要是针对轴承内圈，通过感应加热的方法，快速对环状工件进行加热，利用轴承内圈跟轴的温差进行拆卸，只有在短时间内，利用感应加热的磁场的远近的强弱进行加热，并存在温差，才能进行拆卸。广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品，该产品应用电磁感应原理，在轴承内圈产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染，加热质量高，并保证轴承不受损伤，这种先进的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。工件的快速加热选用海通C-K
快速加热器，环境恶劣生产流水线选用海通T-H
自控加热器，加热小型工件选用海通H-Z
平板加热器。
一、技术参数与性能
| 型 号 |
BGJ-C-1A |
BGJ-C-1B |
BGJ-C-1C |
BGJ-C-1D |
| 额定功率 |
60KW |
80KW |
100KW |
120KW |
| 额定电压 |
380V |
380V |
380V |
380V |
| 额定电流 |
150A |
210A |
260A |
310A |
| 控制方式 |
时间控制 |
时间控制 |
时间控制 |
时间控制 |
| 最高温度 |
< 300 ℃ |
< 300 ℃ |
< 300 ℃ |
< 300 ℃ |
| 加热工件外径 |
100-300mm |
300-450mm |
450-700mm |
700-1000mm |
二、主要结构
本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。
三、使用与操作
1、将控制柜接到有控制的电源上。
2、将控制柜与感应线圈用导线联接。
3、合上控制开关，此时电压表应有指示。
4、将感应线圈套在轴承上。
5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。
6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。
7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。
四、注意事项
1、外壳接地必需良好。
2、严禁空载。
3、本系列轴承感应拆卸器必须由用户提供加热工件的规格尺寸而定制。
4、取出工件一定要注意，以防烫伤。
5、必须在主机断电后方可取出感应线圈的加热部件。
6、卸下工件不得长间放置在加热线圈内，以防热辐射而影响线的时间。
五、线路原理图
二、主要结构
本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。
三、使用与操作
1、将控制柜接到有控制的电源上。
2、将控制柜与感应线圈用导线联接。
3、合上控制开关，此时电压表应有指示。
4、将感应线圈套在轴承上。
5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。
6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。
7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。
四、注意事项
1、外壳接地必需良好。
2、严禁空载。
3、本系列轴承感应拆卸器必须由用户提供加热工件的规格尺寸而定制。
4、取出工件一定要注意，以防烫伤。
5、必须在主机断电后方可取出感应线圈的加热部件。
6、卸下工件不得长间放置在加热线圈内，以防热辐射而影响线的时间。
五、线路原理图
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自控轴承加热器(海通R-V/H-V2.2-150KW) - 移动式轴承加热器(海通T-H3.6-120KW)（推荐）
