电动液压弯排机

电动液压弯排机 (海通D-P/YZDP/DWP10-12) 液压弯排机、液压冲孔机、液压切排机可合用一个电动泵或手动泵。	液压切排机(DYQP120) 液压冲孔机(DYCK21) 冲孔机只能用在铜排及铝排上进行冲孔。	手动液压弯排机 (YSWP/SWP10-12)	手电两用弯排机 (海通D-S10-12)

一、简介
海通D-P电动液压弯排机是以电动油泵作为动力部分，选用相应弯排模具，对相应排宽的铜排或铝排进行弯制，采用新型大流量电动油泵，先进加工工艺，具有速度快及稳定性好的特点。是一种新型弯制铝排，铜排的工具，结构合理，操作方便，安全。

二、技术参数
表一

型号	海通D-P1	海通D-P2
弯曲角度a	180度>a≥90度	180度>a>90度	铜铝母线
弯排半径mm	2.5倍排宽	2.5倍排宽	2.5倍排宽
弯排厚度mm	4、5、6、8、10	4、5、6、8、10、12	≤12.5
弯排宽度mm	40、50、60、80、100	40、50、60、80、100、120	≤125
最大工作压力MPa	45	50	50
最大工作行程mm	250	320	320
液压油牌号	N32	N32	N32
旧型号	YZDP/DWP-10	YZDP/DWP-12
旧型号	DWP-10	DWP-12

海通D-P1、海通D-P2液压弯排机模板分配情况
表二

排宽mm	排厚mm	模板半径mm	模板厚度mm	代用说明
40	4、5、6、8、10	100	4、5、8	10mm排厚用4+5mm模板合用； 6mm排厚用5mm模板代用
50	4、5、6、8、10	125	4、5、8
60	4、5、6、8、10	150	4、5、8
80	8、10	200	8、10	/
100	8、10	250	8、10	/
120	8、10、12	300	8、10、12	/

三、结 构
由电动泵(16)，高压；输油管(13)，快速接头(2)， 工作缸
(1)，弯排部件(包括上、下花板，夹板模头，直角模头，辊柱，
R模板等)组成。见附草图：
四、用 途
电动弯排机主要适用于供电局，变电所以及广大电力行按装电
力线路的铝排或铜排的弯制和修理。
五、使用方法及注意事项
1、使用方法 ：
a、先将弯排机的工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内，将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝，然后，将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉，并套在工作油缸接头上手放松，活动部份恢复到原位即自行扣上，再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作，同样，当工作完后将放油螺钉放松，弯排机的工作缸就会自动回缩。
b、平弯时(图见一)打开弯排机上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头，根据所弯排的厚度，R，选择R模板(7)与铝排或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如如果最大行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。
c、立弯时(见图二)，打开弯排机上花板，将直角模头(9)装进工作油缸头部，在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子（11），再将上花板盖上，铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作，所弯两直角间最小距离为40mm，已弯R排如再要立弯时，打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓，联杆板套入二只22的销子即可工作。
d、凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。
e、弯排机辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。
f、油泵内需加油内，可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉，露出装油管即可加油。
g、铜排要回火才能使用。
h、弯排机的R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用， 弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项，
a、使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺订，将泵垂直起来头向下空打几下，然后而旋紧放油螺钉，即可继续使用。
b、在有载荷时切忌将弯排机快速接头卸下。
c、本电动弯排机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

1、工作油缸 　　2、快迎接头 　3、方档块　　　4、上花板
5、下花板 　　　6、辊柱 　　　7、R模板 　　　8、夹板模头
9、直角模头 　　10、联杆板 　11、销子　　 　12、小车
13、输油管　　　14、胶管 　　15、放油螺钉 　16、泵体